Рамзан Исаев, «Исаевский машиностроительный завод»: как эффективно снижать издержки

В структуру «Исаевского машиностроительного завода» входит предприятие, на котором изготавливают продукцию, склады и торговый дом в Москве. Рамзан Исаев, учредитель ИМЗ, в 2006 г. приобрел бывший домостроительный комбинат, по сути, представлявший собой руины. Развалины старого предприятия находились в удобном с точки зрения логистики месте — рядом с трассой М4 «Дон», кроме того, к площадке подведены железнодорожные пути. Г-н Исаев уже давно работает на рынке лома черных металлов и увидел перспективы в создании собственного трубопрокатного производства.

Сейчас максимальная производственная мощность ИМЗ составляет порядка 320 тыс. тонн готовой продукции в год или около 30 тыс. тонн в месяц.Но к таким объемампредприятие подошло не сразу. Завод начали строить в 2006-м, а спустя два года, когда готовилась к выпуску первая партия, грянул кризис. По словам г-на Исаева, это повлекло некоторые трудности в финансовом плане.

 

ИМЗ вошел на рынок в самом начале кризиса. Как вам это удалось?

 

— Благодаря внедрению на нашем производстве современной европейской технологии по изготовлению стальных электросварных труб и вводу в эксплуатацию новейшего автоматизированного трубопрокатного оборудования швейцарских производителей нам удалось снизить стоимость производства выпускаемой продукции без потери высокого качества.

 

За счет чего удалось сделать предприятие доходным? Окупили вложения?

 

— При первоначальном освоении рынка мы детально анализировали спрос, что позволило нам увеличивать объемы производства и использовать сырье нескольких производителей. Расширения номенклатуры и стабильного роста производства мы достигли наращиванием парка технологического оборудования. На сегодняшний день мы имеем 4 трубопрокатных стана, что позволяет удовлетворять объемы и номенклатуру запросов покупателей при стабильно высоком уровне доходности производства.

 

В 2009 г. вы открыли торговый дом в Москве. Почему решили зайти в столицу и куда еще вы поставляете свою продукцию?

 

— Несмотря на то что плечо транспортной доставки в Москву достаточно большое, мы нашли там своего клиента. Наша продукция пользуется спросом — этому способствует высокоразвитая строительная индустрия столицы. Мы отправляли трубы в Белоруссию, а также в Украину — до того, как там начался кризис. Вагоны с нашей продукцией идут на Дальний Восток. Также наша география поставок охватывает ЮФО, СКФО и Крым.

 

Как в прошлом году складывалась обстановка на вашем рынке?

 

— В прошлом году мы наблюдали положительную динамику потребности в нашей продукции. В этом году в начале были небольшие колебания, они связаны с рынком нашего сырья — горячекатаного стального листа. Но наших складских запасов хватило для того, чтобы удовлетворять спрос наших заказчиков.

 

За счет чего можно сокращать издержки? И на чем нельзя экономить?

 

— В основном на себестоимости тонны выпускаемой продукции, кроме денег, затраченных на сырье и на зарплату. Нельзя останавливаться в постоянном повышении качества продукции. В этом году мы внедрили в производство систему менеджмента качества согласно международному стандарту ISO 9001:2008. Внедрение подтверждено сертификационным органом TUV SUD Management Service GmbH. Чтобы минимизировать затраты на эксплуатацию и ремонт оборудования, на нашем предприятии имеется широкий парк металлообрабатывающего оборудования, который полностью удовлетворяет потребности нашего производства в запчастях и дает значительную экономию в себестоимости продукции.

 

Что компания будет представлять собой через 10 лет?

 

— Уже будет работать наше металлургическое предприятие, и мы будем использовать собственное сырье. Мы рассматриваем возможность введения экспортных поставок всех видов нашей будущей продукции, в т. ч. на дальнее зарубежье — в Европу и Азию. Здесь нам на руку наше расположение, широкий сор­тамент и, в будущем, использование собственного сырья.

 

Рейтинг крупнейших компаний.